工場設備・管理の紹介
北海道本社工場の開設とともに各工場設備および品質管理体制を徹底してまいりました。そして、1999年9月ISO9001を認証取得。今後も、お客様に安心・満足・信頼を提供できる体制づくりを進めていきます。
建枠ケレンロボット
建枠のケレンから積み重ねまでを自動で行います。また、各枠サイズ(610～1219幅)に対応しております。
型式：OCT-III 型、搬送速度：8.3 m/min
単管パイプケレン選別装置
単管パイプのケレンから長さ選別までを自動で行います。各サイズが混合していても、1.0m～6.0mまでを選別します。
型式：TPR型、ライン速度：40m/min、選別速度：2秒/本
足場板・布板ケレン機
軽量足場板および鋼製布板の表面ケレンを行います。導入前はすべてケレンベラ、専用工具などを使用して手作業にて整備してましたが、設備導入によって大幅な作業効率の向上が得られました。
クランプ整備機
クランプの整備、および直交・自在型を自動で検出・収納までを全自動で行います。ネジさらい、カール直し、ネジ部給脂などの整備も同時に行います。
型式：CMW-901型、処理性能：MAX 720ヶ/h
ブレースクリーナー
筋違等の小部材のケレン・洗浄設備です。
型式：CMW-901型、処理性能：MAX 1000本/日
マジックフローシステム
先入れ、先出しが可能な全自動ラックシステム。迅速な出入庫と、正確な在庫管理を実現しました。
型式：MFS型、格納パレット数：150パレット、搬送速度：4.3m/min
モデル工場・経年仮設機材指定工場
建設現場において最も重要なのは、安全性だと当社は考えます。平成2年に日建片桐リース(株)札幌工場（現在は北海道本社工場）は、(社)仮設工業会の「経年仮設機材管理モデル工場」の認定を受けました。これは、(社)仮設工業会の品質管理基準に基づいた、安全な機材の準備管理体制を実施している当社に対する大きな信頼であると実感しております。
